近来，海目星首条Micro LED中试线顺畅出货，包括Micro LED巨量搬运、Micro LED巨量焊接、Micro LED激光修正等设备，并已完结厂内FAT检验，产线μm的Micro LED芯片运用要求。
Micro LED中试线的顺畅出货标志着海目星已全面打通显现科技成果转化运用的“最终一公里”，正在不断加速Micro LED显现技能迭代、工艺立异和大规划量产的进程。
跟着5G、人工智能等新一轮科技革新的浪潮，显现技能正以史无前例的速度向前演进。2024年，Micro LED进入技能研制的大年，在车载显现、商显、惯例消费电子和VR/AR/MR等不相同的范畴展现出巨大的商场增量和运用潜能。
工欲善其事，必先利其器。作为下一代干流显现技能，Micro/Mini LED远景宽广，但量产仍面临着巨量搬运、焊接精度、出产良率、检测返修等许多难题。要想完结大规划量产，并赶超世界领先水平，研制优质显现智造配备已成必要条件。当下，头部Micro/Mini LED显现智造设备供货商正全力研制，经过继续立异打破技能瓶颈，构建差异化竞赛优势，为新显工业高水平质量的开展注入新动能。
海目星凭仗强壮的研制实力和对商场的洞察力，敏捷在Micro LED设备范畴进行前瞻性布局，业界首先完结Micro/Mini LED切开、搬运、键合、检测和修正等职业要害工艺掩盖，并继续霸占芯片段、显现模组段、显现集成段工艺制程中的重难点，助推Micro LED技能革新和新显要害设备国产自主化。
海目星逐个打破高速定位、精准对位、激光工艺等要害技能瓶颈，完结高功率、高精度的Micro LED芯 巨量搬运/单点修正搬运处理方案。
在光学体系上，海目星选用固体激光器和自研光学整合体系，明显进步光源体系的稳定性。在运动操控上，海目星自主研制的高精度运动渠道，极大进步巨量搬运工艺的良率和功率。全段选用模块化兼容规划，合作智能去除修正设备，完结整段制作流程整合，更具量产化的出产优势。
海目星运用匀化达95%以上的红外光源，调配高精度温控体系、快速视觉对位与自研AI演算法完结大面积、高功率、高可靠性的芯 的巨量键合。本制程为运用光斑整形后的线型光斑，将预先排列于玻璃上的LED，经过吸收激光之能量后完结巨量焊接的工艺。
就工艺作用而言，Micro LED巨量焊接设备在完结焊接后，透过目检可看到芯片对位精准，在点亮测验中可完结点亮与操控皆契合制程要求。现在Micro LED巨量焊接设备已完结12”以上基板RGB三色焊接工艺，良率至高达99.99%以上(扫除来料芯片等反常)。
海目星针对Micro LED制程中发生的缺点，进行胶层、芯片去除与平面度达百纳米级的焊盘修整，以利后续修补制程。
经过 主开发的AI整合体系, 动辨认修补方位,防止因误判形成的修补失利,确保产品安全。一起，匹配微米级光斑对小至5μm的Micro LED的芯片进行去除，不伤及相邻芯片及焊盘与其他层。
经过该设备修整之后，合作后续的补芯与焊接制程，面板点亮良率可到达99.9999%，可以高效可控地处理Micro LED显现面板无法完美修正的问题与痛点。
光耀视界，向新笃行。我国显现工业正从规划扩张阶段迈向全球竞赛阶段，面临终极显现技能和工业量产的重重困难，海目星一直聚集Micro LED的开展生态和多元运用，经过“夯根底、锻长板、补短板”，为加速打造全球新式显现技能立异高地，推进我国光电科技工业迈向愈加昌盛和可继续的未来，风雨无阻向前进。
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